De frezen worden aangeboden met twee vertandingen, dicht en wijdvertand. De onlangs geïntroduceerde Turbo 10 spiraalvertande frezen zijn verkrijgbaar in diameters van 32 tot 80 mm, voor snedediepten van 0,8xD tot 2,0xD. Zowel de hoekfrezen als de spiraalvertande frezen zijn verkrijgbaar met diverse opnames. De flexibiliteit van het Turbo 10-systeem wordt onderstreept door de keuzemogelijkheid uit dertien hardmetaalkwaliteiten, drie kwaliteiten met PCD-tip en vijf geometrieën die geschikt zijn voor een keur aan materialen inclusief staal, roestvaststaal, gietijzer, geharde materialen, superlegeringen en non-ferrometalen. De rondlooponnauwkeurigheid van volhardmetalen gereedschappen is over het algemeen minder dan bij indexeerbare gereedschappen en er kan meestal een betere oppervlakteafwerking mee worden bereikt. Daarom is het in veel gevallen goed om te ruwen en semi-afwerken met een frees met indexeerbare snijplaten en de uiteindelijke oppervlakteafwerking uit te voeren met een volhardmetalen finishfrees. Aan de andere kant hebben sommige freeslichamen, waaronder de Turbo 10-frezen, precisiegefreesde snijplaatzittingen om afwijkingen in de passingen tussen de snijplaatoppervlakken te minimaliseren en daardoor de bewerkingsnauwkeurigheid alsmede de standtijd van het gereedschap te verbeteren. Veel bedrijfstakken, met name de lucht- en ruimtevaart, energie-en defensiesector, ontwikkelen nieuwe producten met complexe en nauwkeurige componenten en maken gebruik van nieuwe werkstukmaterialen die moeilijker te bewerken zijn. Steeds meer onderdelen hebben contouren waarvoor een bewerkingstechnologie met vijf assen vereist is en sommige componenten die voorheen werden samengesteld uit verschillende onderdelen, worden nu als één geheel gefabriceerd. Door deze trends zal de ontwikkeling van nieuwe freesgereedschapstechnologieën worden versneld.

 

INFO: Seco Tools Benelux, www.secotools.com