Wanneer ze HPC combineren met de Coromant Capto-spantechnologie voor snel wisselen, kunnen klanten hun machines dankzij kortere insteltijden én kortere doorlooptijden optimaal benutten. Deze innovatie is ontworpen voor vaste gereedschaphouders zoals toegepast op draaicentra en verticale draaibanken en zal fabrikanten die langverspanende materialen bewerken, zoals hittebestendige superlegeringen, titanium, duplex roestvast staal en hoog gelegeerd staal, zeker profijt opleveren. Die materialen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector, de olie- en gassector en in andere sectoren voor energieopwekking. De Coromant Capto voor het HPC-systeem is leverbaar in de maten C5, C6, C8 en C10 en zorgt niet alleen voor een betere spaanbreuk, maar zorgt er tevens voor dat de benodigde tijd voor het wisselen en instellen van gereedschappen aanzienlijk kan worden gereduceerd. Met dit flexibele, operator-vriendelijke, plug-and-play gereedschap behoort het aanbrengen van buizen voor koelmiddel tot het verleden. Het systeem is berekend op een maximale koelmiddeldruk van 200 bar (2,900 PSI). Een bij een klant uitgevoerde casestudy leverde de nieuwe oplossing met het hogedrukgereedschap bij de bewerking van een titaniumschijf voor een vliegtuigmotor (CMC 23.22) veel betere prestaties op dan een standaardoplossing met koelmiddel. Snelheid, voeding en snedediepte lagen allemaal hoger en dat resulteerde in een doorlooptijd die maar liefst 42 procent korter was. Uiteindelijk leidde de hogere verspaningssnelheid en verbeterde spaancontrole tot een jaarlijkse besparing van 1500 productie-uren. Coromant Capto HP-units zijn ook leverbaar als een handmatige spanset in maat C4, C5 en C6 voor geïntegreerde opname in revolverkop, ram of behuizing.

 

Info: Sandvik Coromant, www.sandvik.coromant.com