Zoeken
 
 

Werkhuizen Allemeersch introduceert 3D-technologie


Diksmuide, 11 maart 2013
Auteur:
Philip Declerq
Werkhuizen Allemeersch is een West-Vlaams toeleveringsbedrijf van de derde generatie, met tot voor kort productie-eenheden in Aartrijke en in Handzame. Op de nieuwe, ruim bemeten bedrijfslocatie in Diksmuide werden vorig jaar alle activiteiten gecentraliseerd en werd meteen ook plaats gereserveerd voor een Trumpf 3D TruLaser Cell 7040 lasersnijmachine.

In de zomer van vorig jaar opteerde Werkhuizen Allemeersch ervoor om de activiteiten voor de landbouwsector stop te zetten en volop voor buis- en profielbewerking te gaan. Door het acute plaatsgebrek op de bestaande locaties werd beslist naar een nieuw bedrijfsterrein uit te kijken. In Diksmuide kon een voldoende groot terrein - 20.000 m² - op de kop worden getikt. De nieuwbouw heeft een totale bebouwde oppervlakte van om en bij de 10.000 m², zowat het dubbele van de twee vorige locaties. ‘Eigen aan onze niche-activiteit is dat we nogal wat volume creëren, dat we van relatief compacte buizen en profielen onderdelen van een zekere omvang maken. Dat betekent dat we ook voldoende stockeerruimte moeten beschikbaar hebben', aldus Betty Allemeersch. ‘Onze core business is het bewerken van buizen en profielen voor industriële machinebouwers. We zijn een toeleveringsbedrijf dat werkt op maat van de klant. Er zijn drie grote groepen producten: klassieke piping (bijvoorbeeld leidingen voor treinstellen), constructie (zoals geplooide of gerolde buizen in lasconstructies) en cabinebouw voor de off road industrie.' Tot het machinepark behoren onder andere zaagmachines, CNC-gestuurde doornbuigmachines, twee buislasersnijmachines, één combi buisbuig/ plooirol-machine, rolmachines, boormachines, en apparatuur voor halfautomatisch en TIG-lassen.

 

Voor het lasersnijden van rechte buizen en profielen had Werkhuizen Allemeersch reeds twee buislasersnijmachines ter beschikking. Dirk Del'haye, Sales & Technical Engineer: ‘Maar op bepaalde complexe stukken moeten na het plooien of rollen nog andere bewerkingen - zagen, boren of frezen - uitgevoerd worden. Tot voor kort gebeurden het zaag- en boorwerk intern, het freeswerk werd uitbesteed. Voor elk van deze bewerkingen was telkens een afzonderlijke machine nodig, waardoor veel tijd verloren ging. We zochten een oplossing om kostenefficiënter te werken en dachten in de richting van een 3D-lasersnijmachine.

 

Marktverkenning

Een verkenning van de markt leerde ons dat het aantal aanbieders van dit type machines beperkt is, en dat Trumpf meest zichtbaar in de markt is. Samen met V.A.C. Machines zijn we bij enkele referentieklanten langs geweest. Uiteraard hebben we ook stukken van klanten laten inlezen en snijden. Dat heeft ons overtuigd om voor de Trumpf 3D TruLaser Cell 7040 lasersnijmachine te gaan. Alle extra bewerkingen kunnen nu in één opspanning uitgevoerd worden. Zo kunnen uitsparingen die vroeger gefreesd werden, nu met behulp van de laser weggesneden worden. Ook het feit dat de Trumpf-verdeler in de regio - met name in Brugge - gevestigd is, was een pluspunt met het oog op service.'

 

Maakbaarheid en productiviteit

Pedro Vanrijckeghem van V.A.C. Machines: ‘Er is zeker niet over één nacht ijs gegaan. We hebben een grondige studie gemaakt van de meest courant te bewerken onderdelen, en deze in bepaalde typen werkstukken gecatalogeerd, naar maakbaarheid en productiviteit. Sommige buisvormen kunnen echter dermate complex zijn dat je - zelfs met een 3D-laser - niet elke positie in één enkele opspanning kan bereiken. Dat communiceren we vooraf ook duidelijk naar de klant toe.' De Trumpf-machine werd in oktober van vorig jaar geïnstalleerd. ‘Eigenlijk betreft het geen vervangingsinvestering, want we introduceren een volledig nieuwe technologie', aldus Dirk Del'haye. ‘Om aan de toenemende vraag naar speciale stukken te kunnen voldoen moeten we ons zeer flexibel kunnen opstellen ten opzichte van onze klanten. Enkele programmeurs en machinebedieners volgden een opleiding van drie weken. ‘Het spreekt voor zich dat we nog in een leerproces zitten. Het opspannen van de stukken moet erg precies gebeuren. Onze medewerkers zijn zeer gemotiveerd en leergierig. Er volgt nog een extra opleiding om de stukken correct te kunnen nameten. Een ander pluspunt van deze investering: onze programmeurs kunnen sneller kleine wijzigingen doorvoeren. Een operator kan zelf een kleine herpositionering van een gat in een stuk doorvoeren.'

 

Splitsbare tafel

Vaak neemt de handling meer tijd in beslag dan het effectieve snijproces. Pedro Vanrijckeghem: ‘Daarom hebben we aan de klant voorgesteld om de lasersnijmachine met een splitsbare tafel uit te rusten zodat ze in twee modi kan worden gebruikt. Naargelang de grootte van de stukken kan ofwel het volledige werkveld gebruikt worden, ofwel de tafel in twee afzonderlijke werkstations uitgesplitst worden - min of meer vergelijkbaar met een palletwisselaar. Beide werkstations zijn ergonomisch geconcipieerd zodat de operator zich vlot rondom de tafels kan begeven om deze te be- of ontladen.' Momenteel wordt er in twee ploegen op de machine gewerkt. ‘Als toeleverancier hebben we nogal wat repetitieve, grote series. Door deze investering besparen we op arbeidstijd en mankracht', aldus Del'haye.

 

Klant wil open prijscalculatie

Bij de Diksmuidse toeleverancier heerst geen crisisgevoel, maar evenmin de grote drukte. Betty Allemeersch: ‘Het feit dat we voor diverse markten werken, speelt in ons voordeel. Het is momenteel in geen enkele niche hoogconjunctuur, maar ook nergens ‘alle hens aan dek'. Wat we wel merken is dat onze klanten nu meer cijferen. De toeleverancier is een co-engineer geworden die moet meedenken met zijn klant. De klant vraagt nu open prijscalculaties en wil over (kleine) technische wijzigingen discussiëren, mits prijsreductie. Indien hetzelfde kwaliteitsniveau op een andere manier kostenefficiënter kan gerealiseerd worden, dan vormt dat geen enkel probleem.'

 

 
print deze pagina
 

Reacties

Er zijn nog geen reacties op dit artikel.

Hier kunt u een reactie plaatsen bij het bericht .
Uw e-mailadres zal niet op de website worden getoond.
Uw naam *
Uw E-mail *
Uw bericht *
 
 

Nieuws

 
 
 

Focus op bedrijven

meer...
Links Rechts
 
 

Uw product of dienst in de kijker?

Redenen om te adverteren:
   
 1. 
Onafhankelijke site en nieuwsbrief met een unieke redactie
 2. 
Bereikt brede doelgroep door verspreiding in gehele maakindustrie
 3.  Verzekert u van doeltreffend bereik bij duizenden zaakvoerders, productie- en aankoopverantwoordelijken
 4.
U kunt zich met een aantrekkelijke korting ook in de Nederlandse maakindustrie profileren