Mestdagh investeert in autonome fijnmechanische productie

Het Roeselaarse Mestdagh heeft als eerste Belgische bedrijf de nieuwste generatie Hermle-freesmachine met geïntegreerde robotcel in gebruik genomen. Met de investering in de Hermle C 32 GEN2 met RS 1-automatisering vergroot het bedrijf niet alleen zijn productiecapaciteit, maar ook de flexibiliteit en precisie in de fijnmechanische bewerking. Hierdoor kan voortaan 24 uur per dag autonoom worden geproduceerd.

Centraal in de nieuwe opstelling staat de 5-assige Hermle C 32 GEN2, die complex gevormde onderdelen met hoge nauwkeurigheid kan frezen. De gekoppelde RS 1-robotcel maakt het mogelijk om automatisch te laden en te wisselen tussen werkstukken en pallets, zodat er zonder tussenkomst van een operator onafgebroken geproduceerd kan worden. Dat verkort de doorlooptijd en vergroot de leverbetrouwbaarheid, zowel bij kleine series als bij grotere productieruns.

Zaakvoerder Erik Mestdagh benadrukt dat de investering voortkomt uit een duidelijke visie: ‘Voor ons draait het niet om technologie op zich, wél om de vraag hoe we elke klant nog beter en vlotter kunnen bedienen. Dus investeren we continu in het verfijnen van onze processen en de optimalisatie van onze werking.’ Volgens hem past de nieuwe Hermle-installatie perfect in de filosofie van het bedrijf: precisie en efficiëntie als basis voor duurzame groei.

Primeur voor België

De installatie bij Mestdagh is de eerste in België van deze nieuwste generatie Hermle-machines met RS 1-robotcel. Geert Cox, directeur van Hermle Nederland, noemt de samenwerking illustratief voor de richting waarin de sector beweegt: ‘Het is bijzonder dat de eerste installatie van de Hermle C 32 GEN2 met RS 1-automatisering in België bij Mestdagh staat. Het vertrouwen dat zij in onze technologie stellen, bevestigt onze gedeelde ambitie om grenzen te verleggen in de fijnmechanische industrie.’

De RS 1-robotcel is compact en modulair opgebouwd en kan automatisch grijpers en adapters wisselen. Dankzij een setup-station kunnen operators voorbereidende werkzaamheden uitvoeren terwijl de productie doorgaat. De volledige integratie met de Hermle-softwareomgeving maakt bediening via touchscreen mogelijk en verhoogt de efficiëntie in het dagelijkse werk.

Technische kenmerken

De Hermle C 32 GEN2 beschikt over een traversebereik van 650 × 650 × 500 millimeter en kan werkstukken tot duizend kilogram dragen. De spindel haalt snelheden tot 42.000 omwentelingen per minuut. Nieuwe generatie aandrijvingen en IO-Link-sensoren verbeteren de efficiëntie en diagnostiek, terwijl de lichtgewicht constructie en geoptimaliseerde koeling zorgen voor een lager energieverbruik. De totale investering bedraagt ongeveer één miljoen euro.

Mestdagh verwacht dat de investering niet alleen leidt tot hogere productiviteit, maar ook tot een stabielere kwaliteit en meer leverzekerheid. ‘We willen dé referentie worden als fine mechanical supplier. Investeren in geavanceerde technologieën is daarbij cruciaal, maar moet zich ook direct vertalen in tastbare meerwaarde voor onze klanten. Intussen voelen we de positieve impact op onze werking en klantentevredenheid,’ zegt Mestdagh.