Sinds 1 januari 2014 zijn de bedrijven Shapes Subcontracting uit Roeselare en FP Metal uit Wevelgem samen verder gegaan onder de naam Shapes Metalworks. Als state-of-the-art toeleveringsbedrijf in de metaalsector wil de kersverse onderneming uitblinken in gediversifieerd en flexibel precisiemaatwerk. ‘Ons state-of-the-art machinepark wordt bemand door ervaren operatoren, aangevuld met gecertificeerde lassers. De mix van die twee is cruciaal’, klinkt het unisono bij ceo’s Dirk Haerinck en Fritz Walcarius.
Shapes Metalworks biedt de bewerking van licht tot halfzwaar plaat- en buiswerk aan. ‘Onze core business steunt op drie pijlers’, aldus Dirk Haerinck. ‘Naast plaatverwerking en lasconstructie bieden we ook co-engineering aan. Voor zowel maat- als seriewerk in staal, rvs en aluminium kunnen klanten bij ons terecht. We leveren dan ook maandelijks tot meer dan 10.000 unieke onderdelen voor heel uiteenlopende toepassingen waaronder chassis voor landbouwvoertuigen, gevelbekleding, machinebouw, verlichting en elektronica. Als lokale speler zetten we vooral in op korte levertermijnen, kwaliteitsvolle producten en correcte prijzen.’
Innovatieve machines en ervaren mensen
Het hart van Shapes Metalwork ligt in het hypermoderne en complementaire machinepark. ‘We beschikken over een volledig geautomatiseerd machinepark, aangestuurd vanuit een platenmagazijn met 700 palletplaatsen’, bevestigt Fritz Walcarius. ‘Zowel voor staal, inox als aluminium laseren en ponsen we momenteel platen tot 3 meter lengte en 25 millimeter dikte. Voor het plooien gaan we zelfs tot lengtes van 4 meter.’ Maar Shapes Metalwork is veel meer dan machines alleen, aldus Walcarius: ‘Ons machinepark wordt bemand door ervaren operatoren. Voor de lasconstructies combineren we moderne lasrobots met een groep van gecertificeerde MIG/MAG- en TIG-lassers. De mix van die twee is cruciaal.’
Co-engineering als bijkomende troef
Door het afgelegde parcours van Shapes Subcontracting en FP Metal kan Shapes Metalworks een solide knowhow in metaalverwerking voorleggen. Daardoor slaagt het bedrijf er steeds in met de klant mee te denken, om zo efficiëntere concepten en ontwerpen te realiseren. ‘Via co-engineering met de R&D-afdelingen van onze klanten streven we naar concrete productoptimalisaties’, verduidelijkt Haerinck. ‘Tijdens overlegmeetings stellen we aanpassingen voor op het vlak van bijvoorbeeld plaatdikte, vormgeving of lassamenstelling. Meestal resulteert dit in een verlaging van de eindprijs. Het resultaat is een totaaloplossing en een win-win voor beide partijen.’
Nieuwe nichemarkten
Om op technisch vlak bij de koplopers te blijven, investeert Shapes Metalworks elk jaar tussen 500.000 en 1 miljoen euro in zijn machinepark. Om verder te kunnen uitbreiden, startte het bedrijf onlangs een nieuwbouwproject van 7.000 m² op in Wevelgem. Daarmee komt de totale productiecapaciteit op 18.000 m². ‘Vanaf begin 2015 plaatsen we op die nieuwe locatie een lasersnijmachine van maar liefst 12 meter lang en een plooipers van 8 meter lang, met een drukvermogen van 1.000 ton’, zegt Walcarius. ‘Deze innovaties zullen ons in staat stellen om nieuwe nichemarkten te verkennen en Shapes Metalworks verder te laten groeien.’